在設計印刷類業內，非標準件準基礎條件噴墨墨水一般而言與某個潤版液不混溶。低VOC或綠色植物油基噴墨墨水憑借防氧化晾干。這意思著采用一些噴墨墨水的主設備的設制將很慢，晾干時間間隔較長。采用工業酒精潤版液能能加速晾干高速度，但有必要逃避采用不溶解的濕劑，如乙二醇。

相對于國際石油基膠印油墨，是因為油非常容易被印刷紙張消化吸收，故機行開機運行得最快的速度，常溫、干燥耗時更短。這藍墨水最適合用于那時作潤版液。

很多包含的10%至15%異丙醇的潤版液可以于材料設計印刷吸塑油。可以運用pH值在6.0-6.5直接的潤版液，這類會使材料設計印刷吸塑油中的設計印刷更清潔、更色彩艷麗。每位加侖中因該引入半盎司的潤濕活性劑。

很多潤版液都不適使用不半全透明打印打印油墨。用其他潤版液當你不再半全透明打印打印油墨中修改15%的耐水調中油，以調節傳遞性和轉至，預防“白點”毛細現象。為確定較好的的成果，打印時潤版液的pH值應確保在4.5至5.0。

熒光uv墨水常常也沒有專業書籍的潤版液，但純那時潤版液在金屬印版上療效最佳。熒光uv墨水紙箱印刷要廣泛的uv墨水。必需在潤版液里加入20%的純那時，以獲得了優秀的溶解度值。那樣的混合型物可讓廣泛的含水率易揮發，油層更厚。

在無水漬刷過程中 中，uv墨水與氣溫的平橫用作了uv墨水與水的平橫，因而不要求加潤版液。

建議：在每樣加倫潤版液中放入找不到一盎司的普普通通純氨會曾加緩沖區液的pH值。

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