一、基面進行清理

(1) 鋼節構水利工程在噴漆工藝前先進行檢查鋼節構定制、裝配什么情況下質量檢查及格。噴乳膠漆前將需噴漆工藝部件的鐵銹、焊接件濺出物、污跡、浮土等清潔不臟。

(2)為以確保涂裝生產線質量管理，所采用重新噴砂機-重新噴砂房-重新拋丸防銹處理機通過防銹處理。該防銹處理策略是進行再壓縮器的經濟壓力，反復反復地用剛丸影響鋼結構建筑件的外表，把不銹鋼模具鋼外表的鐵銹、廚房油煙等垃圾進行清理純凈，漏出來鋁合金不銹鋼模具鋼本真的一些防銹處理策略。

二、底漆涂裝工藝

(1) 各調防起繡漆，掌控涂料的凝固點、稠度、稀度，兌制時有力的攪伴，使涂料光澤度、凝固點不一。

(2) 噴1層底漆時刷油漆走向應保持著一致性，接搓錯落有致。

(3) 涂裝漆時底時用于勤電信、短矩離的基本原則，以防止噴油漆太久而流墜。

(4) 待多遍干燥處理后再噴2.個遍，2.個遍噴涂工藝路徑與多遍路徑立式，怎樣會使油漆鋼板厚度飽滿同樣。

(5) 靜電粉末噴涂成功后在具體疊合板上按原編碼標識，大量具體疊合板還所需表示克重、平衡地理位置地理位置和精準定位標注。

三、面漆表面處理

(1) 噴漆工藝材質應按來設計請求，允許所以改換優良品種，并應要留意框架和路面結構層漆的特征相溶。

(2) 面漆涂裝生產線生產線需待現場視頻組裝終結后才展開，同時在涂裝生產線生產線面漆前需對鋼框架漆層有塵等拉圾展開正確處理。

(3) 面漆調試需采用茶湯顏色不對的面漆，兌制稀料比較適合，面漆安全使用前應該徹底的拌和，增加成色不光滑，其任務黏度、稠度應做到涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆的過程 中應快速摻合，防水施工工藝與方法底漆噴漆想同。

四、耐磨涂層查看與檢查驗收

(1) 噴漆工藝工藝后整理進行檢查，要是噴漆工藝工藝的顏色相一致，質地與眾不同明亮，不出鄒皮，不出小疙瘩。

(2) 表層表面處理使用時和使用后，對表面處理過的運行完成呵護，嚴防飛楊塵埃和其它的垃圾。

(3) 噴涂工藝油漆附著力厚薄的檢驗方法方法，用角點式油漆附著力測厚儀檢驗方法方法油漆附著力厚薄，油漆附著力測厚儀尋常檢驗方法方法15點厚薄，取其評平均。

五、制成品保養

(1) 鋼組成部分噴漆工藝后對其進行突然模板支撐隔離開，明令禁止踏踩，受傷鋁層。

(2) 鋼框架噴涂工藝后，在4小時內以內遇產生太大的風或下大雨時，用加以涵蓋，阻止粘染浮土和水霧，導致耐磨涂層的支承力。

(3) 涂裝設備后鋼結構框架所需搬家時，要小心制止破損，取締在路面上拖拉，傷害表層。

六、應需注意的水平故障

(1) 建筑圖上一式兩份不涂裝生產線設備的位置及按照管道焊接處30~50mm寬的區域圖內，均不可刷漆。抗壓強度高得聯接連到的熱脹冷縮面區域圖內只能涂裝生產線設備。

(2) 表層操作最底水溫應在5~38℃當中為宜，當最底水溫降至5℃時，采用合適的底溫表層素材施涂。當水溫高出40℃時，已停表層操作，或經加工后再實施表層操作。

(3) 當空氣中環境濕度達到85%或鋼結構材料構件面上有結霜時，不恰展開涂覆安全課外作業，或經治療后再展開涂覆安全課外作業。

(4) 鋼空間型式制做前，對鋼型式框架上隱秘布位，空間型式側壁未能防銹處理布位提早防銹處理，提早涂抹。

七、應提前準備的安全保障原因

(1) 舉辦鋼形式制做涂裝工藝的實際基本操作員，可以熟悉本職位的的安全枝術實際基本操作規章程序，請勿喝醉酒實際基本操作，同一時間建筑場所請勿油火和按設定搭載達到材料。

(2) 一些機具必定按用到描述書參與用到和養護等，對一些人機加固規范要求的機具，必定親自開機藍屏。非持見證人員只能隨隨便便運營，一些機具嚴令禁止過載什么意思作業答案。

(3) 鋼結構件的推放和安裝，有必要卡牢實定，中移動側睡時撬杠點要墊穩，轉動或劃屏時，前邊不可以站人。

(4) 噴砂機去銹，噴水嘴金屬接頭結實牢固，禁止對人，噴水嘴擁堵時，應停止時，減少心理壓力后，方能完成修理汽車或換新。

(5) 噴砂房除銹處理高達綠色環保問題；定時嵌套循環二手回收；一個人裝備濾蕊式降塵軟件系統員工在定時噴砂房里運行可比野外運行生產率增進5-10倍，這款也是當下好幾個生產商使用噴砂房的主耍的。

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