①點式白化：通常因素進噴墨墨水體系建設對蠟類的的表面活力性劑類互可溶性差發生的；其三是是由于噴墨墨水結皮后打印過程中 未被復溶而被移動到圖文制作上。

處置方式 ：應放入芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其正式宣布分解。或在墨斗里連接一位攪拌設備器，或在uv墨水手工制造時曾加抗氧劑處置。

②點式白點：包括情況是噴墨墨水防感應電反應感應或被噴涂物防感應電反應感應引發的。或因溶解萃取劑引發的防感應電反應感應引發的。通常情況在汽溫高或噴涂效率快時引發。后者復膜時前緊后松或前松后緊，而防感應電反應感應的造成種類于水分子含量大的天氣狀況。

正確加工處理步驟：可在印刷膠印油墨里摻入加大投入抗靜電劑，使用電阻功率較小的搖勻劑搖勻印刷膠印油墨，變動放、收接地極輸電線正確加工處理之。

③磨痕式白化：重點因為首先吸塑油變動能力太差，第二是印疆域紋如果太淺而非常容易使吸塑油采集標準體系中的高沸點溶劑溶解太快。普通印記粗燥誘發溶膠凝膠法異常，特別是吸塑油采集標準體系或墨斗撲滅劑的入駐吸進了所需的水分而會顯現的白化，多半會顯現在夏日生產車間內部含水率太高的壞境中。

辦理方案：換新轉入性好的噴墨墨水或換新較深的印版，其三參加慢干溶液辦理。

④整面痕印的白化：包括因素三是在連著進行印刷制版時光太短，操控者在會出現吸塑油效果變粘或變厚時，相似入駐某類種唯一液體，然而影響固有吸塑油工作體系中混后液體的發揮遞度和平，構成進行印刷制版吸塑油涂層厚度檢測時墨層粗糙，、泛白。第二操控工既使是入駐了混后液體，但過多地入駐總是使吸塑油中聚合聚酯硅膠粘合劑的含鋅量較為才能減少，給出泛白想象同樣也會會出現。辦理方案：三是“添加３％—７％的慢干液體，更是要格外重視是能增塑吸塑油而抗御水分子結構的侵擾的真液體；第二適用有聚酯硅膠粘合劑的摻水劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以克服自己因聚酯硅膠粘合劑含鋅量欠缺而產生的白化，四是在生產車間裝有能自我調節溫、溫濕度的軍委空調的使用或用吸水器去掉之。

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