不管怎樣選擇各種玩法上光，但如果要具有滿不滿意的上光體驗。一定要熟練好水光油的運用技術。于是，在水光油的運用的過程 中，藝術漆丙烯酸樹脂制造廠-南京青田意見和建議慎重學好之下三大影響因素：

1)刷抹量：不勻摻入的涂覆涂膜后，亮澤度好，耐磨性能能性高。但倘若刷抹量小，丙烯酸乳液光油并不能組成完正重復的涂膜，造成 亮澤度差，起不去應具的維護和裝飾裝修的感覺。但但倘若刷抹量大，則涂膜厚，會加大上光費用，同樣也干擾干熱線速度，較為嚴重的會發現黏背的狀況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不來保護英文和裝飾的基本功能；黏性高，則能夠導致流平不佳，變干慢的這種現象。丙烯酸乳液光油和配制劑一半是水，也可隨著實際上的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的核心稀釋劑是水，而水的流化熱是相對高，因此 在干躁的速度要比油慢。一樣的啟示，在干躁溫度表上應比油光油高。一樣 覺得在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上文僅僅概述了丙烯酸乳液光油在實用時的這三個要點問題，但丙烯酸乳液光油的在實用還表明有所不同的紙箱印刷廠辦法，紙箱印刷廠產品，牛皮紙張款式，膠印油墨形態及上光產品多方面綜合性顧慮，才可讓丙烯酸乳液光油的優喜歡的人成績得出來。

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